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Desodorización de aire, gases y malos olores E.D.A.R. y E.B.A.R. aguas residuales (municipales e industriales)

 

 

INTEROZONO  es  empresa  fabricante  de  equipos  y  sistemas  para  la  depuración  del  aire  y  posterior  vertido  a  la  atmósfera

en E.D.A.R. (Estación Depuración aguas residuales) y E.B.A.R. (Estación de bombeo de aguas residuales)

en los procesos de Depuracion y reutilización aguas regeneradas para riego y vertido.

 

E.D.A.R. – Extracción y Desodorizacion gases/olores balsas y depósitos.

E.D.A.R. – Extracción y Desodorización gases/olores balsas y depósitos.

El  ámbito  de  actuación  de  la  Empresa  es  :    

 

  • Asesoría  técnica , recomendando  el  sistema  de  depuración  mas  adecuado.
  • Diseño  de  la  instalación.
  • Fabricación  y  montaje  de  los  equipos.
  • Puesta  en  marcha  y  verificación  de  resultados.
  • Servicio  Técnico .
  • Garantía  directa  del  fabricante  (INTEROZONO).

 

El  proceso  de  la  depuración  del  aire  industrial  está  basado  en  5  fases  :

  • Estudio  de  la  naturaleza del aire a depurar (químico , bacteriológico , etc.)
  • Captación  del  aire  (gases mercaptanos ,  malos olores ,  partículas , otros.)
  • Extracción
  • Depuración
  • Vertido a la atmosfera.

 

  • Estudio  de  la  naturaleza del  aire  a  depurar  :

 

Se  trata  de  aire  ambiente  saturado  de  carga  bacteriológica  ,  olores  y  partículas  en  suspensión  procedentes  de  Depuracion de Aguas residuales o de procesos industriales.

 

  • Captación  del  aire  :

 

         La  instalación  incorpora  un  conducto  de  aspiración

de  aire  ambiente ( gases )      que   se  dirigen  hacia  el  sistema  de  depuración.

Este  conducto  está  suspendido  en  la  nave  sobre  las  tolvas , o zonas a depurar.

 

Conducto  cilíndrico  construido  en  material  anti-corrosión.

 

  • Extracción  :    
    E.B.A.R. - Estación de bombeo agua residual – Aire Ambiente

    E.B.A.R. – Estación de bombeo agua residual – Aire Ambiente

 

El  calculo  de  extracción  (aspiración  de  aire / gases / partículas)

se  basa  en  la  obtención  de  un  ambiente  saneado   y   salubre  para  los  trabajadores  y  que  el  vertido  cumpla  las  normativas  vigentes ,

para  ello  se  inicia  el  calculo  con  un  baremo  de  entre

un  mínimo  de  10  y   máximo  30  renovaciones  de  aire  a  la  hora.

Estos  datos  (caudal  y  presión)  facilitan  el  tipo  de  ventilador  necesario :

 

Ventilador  centrifugo  construido  en  material  anti-corrosión

  

  • Depuración  del  aire  :

        

Una  vez  captado  y  canalizado  el  aire  por  los  conductos , se  dirige  hacia  el  sistema  de  desodorización  Scrubber  “ vía  húmeda  +  ozono “ , o por filtros de Carbón activo ,  fabricados  por  INTEROZONO  con  tecnología  propia.

 

Este  sistema  se  compone  de  3  fases   :

 

1.-     Torres  de  lavado  de  gases  (scrubber)  rellenas  de  material  filtrante especial  para  contacto  con  distintos  componentes  corrosivos ,  donde  se  realiza  una  de  las  fases  de  la  depuración  y  desodorización  del  aire  a  tratar (contacto  gases – ozono – agua – material  filtrante).

 

2.-     Generación  de  ozono – aire  (in  situ) ,  para  este  proceso  el  equipo       toma  como  materia  prima  el  aire  ambiente  filtrado  para  convertirlo  en  ozono  mediante  un  proceso  electro-físico  que  convierte  el  oxígeno  (O2)  en  ozono  (O3).

Una  vez  generado  el  ozono  se  inyecta  en  las  torres  scrubber  y  en  un  depósito  de  agua  anexo ,  que  suministra   agua  a  la  bomba  que  inyecta  agua  saturada  de  ozono  en  las  torres  de  lavado – scrubber.

El  ozono  inyectado  (en aire y en agua)  a  las  3  torres  scrubber  se  mezcla  con  los  gases  y  con  el  relleno  de  material  filtrante ,  el  tiempo  de  mezcla  en  el  interior  de  las  torres  scrubber  garantiza  el  proceso  de  desodorización.

Este  proceso  esta  basado  en  la  oxidación  de  la  materia  orgánica  existente  en  el  aire.   A  mayor  saturación  de  materia  orgánica  en  el  aire  ,  mayor  será  la  masa  filtrante  y  la  concentración  de  ozono / m3.

El  ozono  oxida  la  materia  orgánica   ,  obteniendo  aire  o  agua  depurados  (desinfectados)  sin  aportar  productos  químicos.

 

3.-     Vía  húmeda  se  denomina  al  proceso  de  inyección  de  agua  saturada  de  ozono  para  la  mezcla  con  los  gases  y  el  material  de  relleno  filtrante ,  con  la  finalidad  de  acelerar  el  contacto  ozono – gases  en  el  interior  de  las  torres  scrubber.

 

  • Vertido  : 

  

Una  vez  realizado  el  paso  del  aire  por  el  sistema  de  desodorización , se  realiza  el  vertido  mediante  una  chimenea  de  salida  al  exterior.

Aire  exento  de  gases  molestos , olores  y  partículas.

Cumpliendo  las  normativas  de  vertido  de  humos  y  gases  industriales.

 

Desodorización olores fabrica harinas de carne

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Desodorización nave subproductos cárnicos.

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